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        中國石化揚子石化公司所使用的工藝外管管廊區(qū)域線長面廣，其中，公司內部管廊有15條線路，化工園區(qū)域管廊涉及5條線路，單程分別約21公里和15公里。這些管線大多是高溫高壓、易燃易爆的物料管線，而且很多都是自公司成立以來就開始運行，服役年限在20年以上的老管線。而傳統(tǒng)的撥號插牌巡檢方式作用有限，部分時段出現(xiàn)巡檢真空，又難以檢查職工的巡檢時間和巡檢質量，工藝外管安全不能得到有效監(jiān)控。

應用巡更：GPS實時巡更機

金萬碼讓揚子石化外管巡檢更可靠

        揚子石化引進先進經(jīng)驗，采用金萬碼GPS智能巡檢系統(tǒng)進行巡檢。該智能巡檢系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡、微型電腦和定位跟蹤技術等于一體的現(xiàn)代化管理手段，包括巡檢動態(tài)實時信息顯示、巡檢記錄信息管理、巡檢信息顯示等管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)內可以預先設定巡檢路線、巡檢內容和點檢時間，并通過系統(tǒng)下達給操作人員。車間管理人員可以根據(jù)巡檢器中記錄的數(shù)據(jù)對操作員的巡檢工作完成情況進行考核，同時將生產現(xiàn)場的設備運行狀態(tài)檢查、工藝參數(shù)記錄、隱患排查情況等信息有機地結合在一起，建立安全隱患記錄，從而實現(xiàn)對外管安全的動態(tài)管理。

使用后解決問題

        該系統(tǒng)實施以來，外管巡檢質量顯著提升，職工參與巡檢的積極性和主動性得到加強，員工巡檢時間增長，巡檢程度更深，巡檢范圍更廣，檢查更細，每人每次巡檢時長從以前的不到30分鐘提高到目前的50分鐘至1個小時，巡檢率保持在100%。
1. 智能巡檢管理系統(tǒng)，增強安全防范管理的科學化手段，技術實現(xiàn)具有先進性；
2. 通過設在管理中心的管理終端，完成對廠區(qū)內各巡檢點，巡檢段和巡檢線路的設置，以及對維護人員巡檢任務的部署；
3. 實現(xiàn)管理中心遠程對巡檢員巡檢路線的審查，考核巡檢員工作，實現(xiàn)對現(xiàn)場巡檢人員的實時監(jiān)控，達到集中管理的目的；
4. 解決現(xiàn)場突發(fā)事件的應急處理實現(xiàn)對現(xiàn)場人員緊急調動；
5. 實現(xiàn)巡檢軌跡與巡檢數(shù)據(jù)全部上傳，提供軌跡回放與數(shù)據(jù)查詢；
6. 數(shù)據(jù)上傳至管理中心并形成廠區(qū)巡檢事件的工作報表。

中國石化新聞中心